針對(duì)水泥干法旋窯生產(chǎn)線(xiàn)有關(guān)三級(jí)筒、四級(jí)筒、五級(jí)筒錐體溫度，分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度的測(cè)溫特點(diǎn)，因普通耐磨熱電偶因保護(hù)管材質(zhì)問(wèn)題，無(wú)法滿(mǎn)足耐高溫、耐沖刷的特種測(cè)溫條件，導(dǎo)致熱電偶使用壽命較短、條件經(jīng)費(fèi)加大、產(chǎn)品更換頻繁、傳輸信號(hào)得不到保障、儀表長(zhǎng)期處于警戒狀態(tài)，同時(shí)給儀表維護(hù)增加了不少的工作量，這種現(xiàn)象是目前全國(guó)水泥行業(yè)所存在的普遍性問(wèn)題。

　　經(jīng)過(guò)多項(xiàng)考證和研究，結(jié)合國(guó)外水泥生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，水泥廠(chǎng)專(zhuān)用耐磨熱電偶的問(wèn)世，不但解決了水泥工業(yè)耐磨測(cè)溫控制的一大難題，而且也為各個(gè)使用單位帶來(lái)了可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。

　　水泥廠(chǎng)專(zhuān)用耐磨熱電偶主要由接線(xiàn)盒、接線(xiàn)管、專(zhuān)用保護(hù)管、絕緣套管、接線(xiàn)端子、專(zhuān)用內(nèi)襯套管、熱電極組成基本結(jié)構(gòu)，并配有各種安裝組件，在選配件中同時(shí)可選一體化溫度變送器。

　　水泥廠(chǎng)專(zhuān)用耐磨熱電偶保護(hù)管一般壁厚為4-8毫米（根據(jù)測(cè)溫場(chǎng)所確定）。該保護(hù)管是專(zhuān)為水泥廠(chǎng)設(shè)計(jì)的，其作用是延長(zhǎng)在C3、C4、C5、分解爐、三次風(fēng)管、窯尾煙、窯頭罩的測(cè)溫點(diǎn)上熱電偶的使用壽命。在安裝該產(chǎn)品時(shí)，可根據(jù)各個(gè)工業(yè)測(cè)控點(diǎn)的不同，預(yù)先在窯爐上留空或保護(hù)管，并選擇相應(yīng)規(guī)格的專(zhuān)用熱電偶。

　　在該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程中，充分考慮到正在運(yùn)行的1000-10000T/D水泥生產(chǎn)線(xiàn)所安裝的規(guī)格與型號(hào)，供生產(chǎn)線(xiàn)上的各個(gè)測(cè)控點(diǎn)使用。

　　保護(hù)管長(zhǎng)度的選擇：爐內(nèi)插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長(zhǎng)。

　　在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，安裝或更換熱電偶時(shí)，請(qǐng)將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。

　　在工藝測(cè)控點(diǎn)長(zhǎng)期測(cè)溫處于1100℃時(shí)，熱電偶正常工作大約了60個(gè)工作日左右，因偶絲長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，其精度會(huì)產(chǎn)生微小的變化，可應(yīng)工藝的要求更換熱電偶的測(cè)溫元件即可。

　　涉及到下料或沖刷的場(chǎng)所在熱電偶使用60個(gè)工作日后，將熱電偶進(jìn)行90℃翻轉(zhuǎn)重新安裝，使專(zhuān)用耐磨熱電偶的壽命延長(zhǎng)一倍。